一、制藥GMP車間需要做好以下幾個區域的布局：

1、制劑間：用于開發藥物、注射劑、釋制劑、片劑、顆粒劑等等；

2、合成間：用于原料藥、中間體的合成，化學合成、生物合成等；

3、質量間：用于檢測產品質量是否合格，做好產品質量的把控；

4、中試車間：用于藥物研發階段，從小試到中試，用于放大的車間。

二、制藥中試車間設計要注意哪些方面

WOL建設的制藥中試車間都是符合國家監督管理局新版GMP要求的，會根據藥品生產品類的不同設置不同的潔凈度，市面上較為普通的三十萬級、十萬級、萬級、局部百級。在設計方面，WOL也會把節約資源的利用、環保建設考慮在內。制藥中試車間 的合成反應較多，工藝相對復雜，對工藝環境的要求也較高，還會使用到有機溶煤和腐蝕物質，且對設備規格、裝修材料有硬性行規，所以在制藥中試車間的設計上，要預留設備通用性和互換性。

三、制藥中試車間如何劃分潔凈區和非潔凈區

制藥中試車間生產車間應明確劃分潔凈區和非潔凈區。原料藥精烘包區域也會有潔凈要求按照GMP潔凈要求設計。人、物流從一般區域進入潔凈區，應該分別設有緩沖間，應在生產區設置原輔料和包裝材料的清理間，嚴格分隔開來才能減少污染風險。在散發粉塵的設備（如粉碎、壓片、膠囊填充）需要及時除塵，需要在旁邊設置排風管和除塵設備，便于清洗、拆修。車間功能布置，應該考慮到生產區與原鋪料、包裝材料存放距離，與成品暫存庫的距離，便于運輸和生產管理。為符合GMP要求，潔凈區與非潔凈區之間的壓差要設置不小于5Pa,潔凈區與室外壓差不小于10Pa。

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